إن قواطع الطحن المستخدمة في مراكز التصنيع تعتمد في الغالب طريقة التثبيت بمجموعة المشبك الزنبركي، وتكون على شكل ناتئ عند الاستخدام. أثناء عملية الطحن، في بعض الأحيان قد يمتد قاطع الطحن تدريجيًا من حامل الأداة، بحيث يكتمل؟ فقدت، بحيث يتم إلغاء الشغل. يرجع السبب عمومًا إلى وجود الثقب الداخلي لحامل الأداة والقطر الخارجي لفيلم الزيت لحامل أداة الطحن، بسبب عدم كفاية قوة التثبيت. عادةً ما يتم طلاء قواطع الطحن بزيت مضاد للصدأ-. إذا تم استخدام زيت قطع غير مائي للقطع، فسيتم أيضًا تثبيت رذاذ من طبقة الزيت على الفتحة الداخلية لحامل الأداة. عندما يتم تخزين فيلم الزيت على المقبض وحامل الأداة، يكون من الصعب للغاية تثبيت الساق بإحكام، ويكون قاطع الطحن مفككًا ومفقودًا أثناء المعالجة. لذلك، قبل تثبيت قاطع الطحن، يجب تنظيف ساق قاطع الطحن والفتحة الداخلية لمشبك القاطع بسائل التنظيف، ثم تجفيفهما قبل التثبيت.
عندما يكون قطر قاطع الطحن كبيرًا، حتى لو كان حامل الأداة وحامل الأداة نظيفين جدًا، فقد يحدث حادث فقدان الأداة. في هذا الوقت، يجب تحديد حامل الأداة ذو الفجوة المسطحة وطريقة القفل الجانبي المقابلة.
هناك مشكلة أخرى قد تحدث بعد تثبيت قاطعة الطحن وهي أن قاطعة الطحن تنكسر عند منفذ حامل الأداة أثناء المعالجة. السبب عمومًا هو أن حامل الأداة قد تم ارتداؤه لفترة طويلة وأن جزء المنفذ من حامل الأداة قد تم اهتراءه في شكل مدبب. استبدله بحامل أدوات جديد.